Производство

Коллектив обогатительной фабрики готов к решению поставленных перед ним задач

ЦОФ «Восточная» представляет собой довольно сложное производство. Уголь с шахт, отправляемый сюда на переработку в железнодорожных вагонах, через вагоноопрокидыватель поступает в специальные бункеры. Оттуда, с помощью питателей и ленточного конвейера, он поступает в бункеры силосного типа, дозировано его аккумулирующие и только после этого в главном корпусе начинается непосредственно процесс обогащения тремя способами: с помощью отсадочных машин, методом тяжелых сред и флотации.

Далее обогащенный уголь проходит стадию обезвоживания – это отдельный технологический цикл и, наконец, по транспортеру попадает в сушильный корпус.

– И таким образом, - говорит начальник сушильного цеха Николай Иванович Петров, - мы, если не брать в расчет звено погрузки угольного концентрата и промпродукта, находимся в самом конце длинной технологической цепочки обогащения угля.

Под словом «мы» он подразумевает коллектив цеха, в составе которого сегодня трудится 48 человек – мастеров-машинистов ленточного конвейера, сущильщиков, машинистов установок обогащения, электрослесарей, операторов… Уже по одному перечню этих специальностей можно понять, что сушка угольного концентрата и промпродукта - вовсе не такое простое дело, как может показаться человеку, представляющему процесс сушки в привычном его понимании, на чисто бытовом уровне. К примеру, что-то там разложили, поворошили – и получай готовый продукт. Таким, как говорят, макаром можно было бы, пожалуй, набравшись терпения, просушить несколько килограммов овощей или фруктов, но никак не угольного концентрата и промпродукта. Сушка последних – целая наука. Да и счет в цехе идет на тонны и тысячи тонн, а не жалкие килограммы. Так, производительность каждого из четырех, включая один для сушки промпродукта, сушильных барабанов составляет 250 тонн угольного концентрата в час. А происходит это следующим образом: одновременно с поступающим в барабаны обезвоженным угольным концентратом туда подается сушильный агент – горячий газ от сжигаемого топлива, температура которого составляет от 500 до 850 градусов. Протягивают горячие газы восемь дымососов. Но и это еще не все. Исходный продукт должен пройти пять (!) стадий обеспыливания. И только потом его можно отправлять потребителям.

Но дольше сказка сказывается, чем дело делается. Основной цикл – от загрузки продукта в сушильные барабаны до его выдачи - занимает всего-навсего пять минут. Однако это возможно при условии четкой работы оборудования и обслуживающего персонала. Оборудование в цехе уже порядком изношено. И порой доставляет немало хлопот поредевшей, после нескольких проведенных в угольном департаменте кампаний по СДУ, ремонтной группе. Но, надо отдать им должное, ремонтники успешно справляются с возложенными задачами.

- Вот если объемы переработки резко возрастут, тогда придется искать возможности для усиления ремонтной группы, - честно признается Николай Иванович. - Но определенный запас прочности у нас есть. Если сейчас без особых проблем фабрика выдает 60-70 тыс. тонн угольного концентрата, то мы можем теперешним составом коллектива цеха выдержать увеличение нагрузок и до 90 тыс. тонн. И, конечно, будем рады, если дела на фабрике пойдут в гору.

Сам Николай Иванович заинтересован в этом не только потому, что благополучие фабрики сулит какие-то материальные выгоды коллективу. Просто фабрика для него и тех, кто, как он, работает на ней со дня запуска, нечто большее, чем место работы, источник заработка. Будь иначе, так и остался бы работать на шахте, куда устроился, оказавшись не у дел. Многие ведь тогда, когда фабрика встала, и впереди, казалось, не было никаких перспектив, вынуждены были уйти, чтобы прокормить свои семьи. И далеко не все, когда чуть забрезжил свет в конце туннеля, поверили в успех. Николай Иванович поверил. Только спросил у специально приехавшего за ним на шахту тогдашнего директора фабрики Ю. М. Поплавского:

- Надолго ли заработало предприятие?

И услышал в ответ:

- Навсегда.

И этого слова директора оказалось достаточно, чтобы он вернулся на родное предприятие, которому отдано без малого три десятилетия жизни. Таких преданных фабрике и избранному делу работников в цехе немало. Пусть не все они имеют столь солидный, как у Николая Ивановича, стаж, но также, как и он, уже не мыслят себя без любимой работы и родного коллектива. Среди них бригадир слесарей Николай Николаевич Горбузняк, бригадир электрослесарей Виктор Федорович Бабушко, оператор пульта управления Раиса Васильевна Шапурина, машинист установок обогащения Ольга Никитична Бирюкова и многие другие.

- Вообще, - с чувством законной гордости отмечает Николай Иванович, - у нас очень дружный и сплоченный коллектив. Не только цеха, но и фабрики в целом. Поэтому работа спорится.

Ну, бывает, сказывается усталость. Ведь работа на фабрике - все же не сахар. Тем более у начальников цехов. Вот хотел даже как-то Николай Иванович воспользоваться СДУ. Благо, есть у него в запасе дело, которым может компенсировать получаемую ныне на фабрике заработную плату. Это - ремонт радиоаппаратуры, телевизоров, автомобилей, которым он увлекается. Такая страсть - с детских лет.

- Правда, - смеется он, сначала больше курочил - из любопытства.

Потом научился и теперь помогает знакомым, соседям. Да и свои авто – их у него два – ремонтирует исключительно собственными силами. Так что без куска хлеба, уволившись с фабрики, точно не остался бы. Но, взвесив все «за» и «против», остался. Он здесь нужен, и фабрика нужна ему.

На том она стоит, и будет стоять, пока в коллективе работают такие, как Николай Иванович Петров, люди.

В нынешнем году фабрике предстоит переработать значительно большие объемы углей. А заодно завершить работы над инвестиционными проектами, преследующими своей целью улучшение экологии за счет рекультивации хвостохранилища и увеличение выхода угольного концентрата. Коллектив готов к решению этих сложных задач и начал год с высоким трудовым настроем. Полны решимости обеспечить безусловное выполнение намеченных планов и работники сушильного цеха. А уж они, что проверено делом, слов на ветер не бросают.

Валерий ЛАВРЕНТЬЕВ  

Фото Виктора МИНИНА