Проект

- Несмотря на то, что 2009 год выдался тяжелым для компании в финансовом плане, на «АрселорМиттал Темиртау» будет выполнено пять значительных проектов, направленных на снижение эмиссий в окружающую среду, - рассказывает Сергей Кулишкин, инженер лаборатории охраны атмосферного воздуха отдела охраны природы.

Среди них – установка эмульгаторов третьего поколения на третьем котле ТЭЦ-ПВС. Монтаж эмульгаторов, изготовителем которых является фирма «Свердловмашэнерго», завершится в конце августа – начале сентября. По плану с установкой этого вида газоочистки уменьшатся выбросы в окружающую среду и на рабочие места через тепловую изоляцию топок котлов.

- Мы сейчас боремся за то, чтобы снизить выбросы именно в цех, - говорит Андрей Фоминых, заместитель начальника котельного цеха ТЭЦ ПВС,- хотим наладить нормальные условия труда непосредственно на рабочем месте. Существующая газоочистка, установленная на станции в 1999 году, не оправдала себя – выбросы в атмосферу были существенно снижены, но немалая часть дымовых газов попадала в цех. Сегодня запыленность в отдельных местах цеха в 1000 раз превышает норму. Воздух вокруг горячего котла поднимает всю пыль кверху и получается, что люди на верхних отметках работают в ужасных условиях.

Принцип работы эмульгаторов старого и нового поколений одинаковый. Однако, суть новой газоочистки, которая уже скоро заработает в полную мощь – снижение местного сопротивления, что позволит в полном объеме отводить дымовые газы из котла в атмосферу и уменьшить запыленность на рабочих местах.

- За счет противотока запыленных дымовых газов и воды образуется эмульсия, пена, - рассказывает Андрей Фоминых. - В этой пене частицы золы намокают и стекают с водой в сбросной канал, а очищенные газы выбрасываются через трубу в атмосферу. Затем зола с водой экспортируется (перекачивается насосами) в золошламонакопитель, где зола оседает, а осветленная вода снова используется для газоочистки. Это принцип работы  всех эмульгаторов. Только если у нынешних сопротивление порядка 300 мм, новые, по расчетам, дают не более 160 мм. Поэтому с их установкой отсос дымовых газов из котла будет проходить лучше, следовательно, будут исключены перегрев и разрушение обмуровки - котел уже не станет «дымить» в цех.   

Хорошие перемены в текущем году произойдут и на станции ТЭЦ-2. В октябре на шестом котле закончится монтаж нового электрофильтра. Работы по модернизации экологического оборудования ведутся здесь, начиная с 2001 года. Золоочистка на всех шести котлах подверглась реконструкции, первые четыре котла были реконструированы с установкой аппаратов мокрой очистки (кольцевых эмульгаторов), которые себя неплохо зарекомендовали. В 2005 году за котлом № 5 был запущен  электрофильтр российско-швейцарской фирмы «Альстом Стэван Пауэр», который вот уже в течение трех лет показывает надежную и эффективную работу. Поэтому было принято решение заменить старый электрофильтр и за шестым котлом именно таким электрофильтром. В данное время шестой котел находится на реконструкции.

- Основные преимущества новых электрофильтров – габариты, - говорит Андрей Парамонов, главный инженер ТЭЦ-2. - Надо учитывать то, что станция была построена в 1972 году,  проекты и требования к ним тогда были еще советские, не продуманные. Никто не планировал, что придется что-то усовершенствовать, что-то заменять. Поэтому сейчас то и дело возникают проблемы с реконструкцией - новое оборудование не всегда вписывается в то помещение или в то пространство, в которое должно вписываться. Условия позволили провести замену электрофильтров на пятом и шестом котлах только потому, что там идет золоочистка открытого исполнения, в закрытом помещении невозможно установить новые электрофильтры, потому что они велики в размерах.

Принцип очистки в электрофильтрах фирмы «Альстом Стэван Пауэр» сохранился, произошли изменения в автоматизации - оборудование полностью автоматизировано, наша задача – только следить за его работой; они стали более надежными на предельных параметрах.

- Очистка основана на свойствах золы, на возможности ее электролизации, - объясняет Андрей Парамонов. - Сам электрофильтр имеет два поля – положительный и отрицательный, которые формируются из осадительных коронирующих электродов. На коронирующие электроды, которые представляют собой спираль, подается напряжение. Происходит небольшое короткое замыкание, образующее электрическую корону. Эта корона заряжает угольную пыль – придает ей либо отрицательный, либо положительный заряд, к которым, электролизуясь,  начинают «налипать» частицы пыли. После того, как она «насаждается» на электроды, периодически идет ее встряхивание, пыль оседает в бункерах и смывается водой в золошламонакопитель.

В результате выполнения только этих двух проектов выбросы в атмосферу будут снижены на 5000 тонн в год! А это значит, что воздух в нашем городе станет немного чище!

Ирина ТКАЧЕНКО

фото Татьяны БАРДИНОЙ