Опыт

Карагандинские горняки получили возможность увидеть, где и как применяется добытый в области уголь

В течение двух месяцев, с 21 апреля по 21 июня, у своих украинских коллег в Кривом Роге по программе «Оптимус» (принцип безопасного отношения к производству) находилась группа молодых специалистов АО «АрселорМиттал Темиртау». В ее составе были и два работника шахты имени Т. Кузембаева – горный мастер участка вентиляции и техники безопасности (ВТБ) Сергей Гю-Чуан-Хай и инженер технического отдела Андрей Андросов. Сегодня они делятся впечатлениями о своей плодотворной командировке с читателями газеты «Металлург».                                                                               

Список нескольких перспективных молодых специалистов шахты, претендентов на участие в программе обмена опытом, был рассмотрен специалистами темиртауского офиса. Здесь выбрали Андросова и Гю-Чуан-Хая. Они прошли необходимое тестирование и только после этого их, набравших высокие баллы, включили в состав группы, которой предстояло выехать в Украину.

- 21 апреля мы отправились в Кривой Рог в качестве наблюдателей по проекту «Оптимус», - рассказывают Сергей Сергеевич и Андрей Анатольевич. - Группа состояла из девяти работников стального департамента, двух – угольного и столько же – рудного. В Кривом Роге мы выполняли функции наблюдателей – там в этот период реализовывался проект по оптимизации производства и снижению затрат на Ново-Криворожском горно-обогатительном комбинате, входящем в состав АО «АрселорМиттал Кривой Рог».

В это время там работали представители известной московской консалтинговой фирмы, обучавшие нас принципам бережливого отношения к производству, основанным на опыте компании «Тойота».

Ежедневно для нас в начале рабочего дня проводили получасовые тренинги, в частности по управлению производством и саморазвитию личности. Большой интерес вызвала так называемая оптимизация снизу вверх, когда каждый работник предприятия предлагает свои идеи по снижению себестоимости продукции. Группа же оптимизаторов эти идеи собирает, аккумулирует, определяет экономический эффект данных предложений  и выносит свои предложения на рассмотрение высшего руководства. И если идеи эти оказываются жизнеспособными, то их внедряют в производство.

Подобная практика весьма распространена на Западе и в той же самой Японии. Если говорить применительно к Украине, то благодаря подобному подходу к делу на горно-обогатительном комбинате удалось снизить себестоимость угольного концентрата, при том, что ГОК находится сегодня в тяжелом положении.

В качестве примера один из собеседников, Андрей Андросов, привел  тамошний рудный карьер, на котором он побывал в рамках реализации проекта. Ознакомившись с работой карьера, выявил, не будучи специалистом рудничного производства, существенную проблему, которая, по его словам, заключается  в негабарите, тормозящем работу всей технологической цепочки. По его мнению, если вложить средства, причем небольшие, на ликвидацию негабарита, можно значительно выиграть.

- В Кривом Роге нас научили еще одной важной вещи, - продолжают собеседники. - Любое действие должно быть экономически эффективным – каждый вложенный доллар должен себя окупать.

Специалисты карагандинской шахты побывали и на флагмане металлургии Украины – на Криворожстали, также входящей в состав АО «АрселорМиттал Кривой Рог». И таким образом ознакомились с полным металлургическим циклом: от добычи руды в карьере до выхода готовой продукции. Собственными глазами наши горняки увидели, где применяется карагандинский уголь.

-Скажите, как-то пытались сопоставить ситуацию на Украине и у нас?

-Мы не сопоставлением там занимались, а проходили обучение. Заметим, что для определения общей эффективности оборудования проводили наблюдения и при помощи консультантов из Москвы учились делать анализ на основе этих наблюдений, что несколько отличается от принятых у нас методик определения эффективности оборудования  и персонала.

- Много полезного приобрели для себя?

-Безусловно. Во-первых, познакомились с различными управленческими решениями. Во-вторых, увидели полный металлургический цикл. Мы знаем, как добывается уголь, теперь знаем, как добывается руда, как она поступает в домну…И, конечно же, приобрели определенный опыт международного сотрудничества. Когда-то обе наши республики входили в состав единого государства,  но сегодня у нас разный менталитет и приходилось подстраиваться друг под друга – где-то уступать, где-то наоборот.

Мы считаем нашу поездку весьма плодотворной и по возвращению домой продолжаем сотрудничать с нашими украинскими коллегами – такими же молодыми специалистами, как и мы. Они держат нас в курсе своих дел, мы, в свою очередь, своих.

-Идеи появились?

-Да, и будем над ними работать. В частности, из Кривого Рога мы привезли методику, которую следует адаптировать к нашим условиям…

Виктор МИНИН